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Bandes de convoyeurs

Les bandes transporteuses sont en première ligne sur votre système de convoyeurs. Elles sont disponibles dans une multitude de variétés, des légères aux plus robustes, et dans toute une gamme de matériaux et de revêtements de surface. Face à un si grand choix, il est important de trouver la bonne bande – et le bon système général de convoyage – pour les besoins de votre entreprise et les exigences du secteur.

Leader des solutions d’automatisation du convoyage, Dorner propose des gammes standard ainsi que des systèmes extrêmement personnalisés. Nous sommes également l’une des rares entreprises du secteur disposant d’une cellule interne dédiée aux bandes. Cela signifie que nous pouvons nous associer avec des fournisseurs de premier plan pour proposerbandes de convoyeur sur mesure et des systèmes de convoyage aux excellentes performances et qui durent. 

Les solutions de convoyeurs de Dorner sont organisées en plusieurs gammes :

  • La série 1X:: Des bandes de convoyeurs conçues pour la manipulation de pièces de petites tailles ou légères.
  • La série 2X:: Des bandes de convoyeurs modulaires et en tissu à profil bas et haute performance conçues pour les pièces petites et moyennes, les applications de précision et les agencements flexibles.
  • La série 3X:: Des convoyeurs pour charges lourdes et à faible maintenance conçus pour les pièces moyennes à lourdes, aux vitesses élevées, pour la manutention en vrac et l’assemblage automatisé ou manuel.
  • La série 7X:: Des bandes de convoyeurs sanitaires conçues avec la manipulation des aliments et un nettoyage facile à l’esprit.
  • FlexMove: Une conception simple et compacte capable de prendre en charge un convoyage vertical et horizontal.

Dans toutes ces gammes, vous trouverez un grand choix d’options de châssis et de bandes. Les bandes de convoyeurs en tissu sont flexibles, et elles sont souvent réalisées à partir de polyuréthane thermoplastique mêlé à d’autres matériaux tels que le polyester et le nylon. Les bandes modulaires et les chaînes flexibles sont généralement fabriquées à partir de matériaux plastiques tels que l’acétal et le polypropylène.

Pour quelle raison les bandes de convoyeurs Dorner se distinguent-elles des autres ?

Les bandes de convoyeurs Dorner se distinguent de celles de nos concurrents pour plusieurs raisons. Notre cellule interne dédiée aux bandes est hors-pair, découpant avec soin, guidant en V, joignant, testant et inspectant toutes les bandes de convoyeurs de nos clients. Nous fournissons des techniques de jonctions, de soudage de tasseaux et guidage en V de la plus haute qualité. En outre, Dorner offre des méthodes et des vitesses de guidage et de mise en tension de bande à la pointe de l’industrie. Toutes nosbandes de convoyeurs sous vide sont réalisées dans des installations de Dorner pour garantir une capacité de maintien des pièces et une qualité des schémas de perforation optimales. Notre équipe supervise l’assurance qualité, ce qui se traduit par des convoyeurs et des systèmes sous vide plus fiables pour nos clients.

Notre guidage en V permet un guidage et un mouvement de produits de précision ultimes. Contrairement à d’autres entreprises sur le marché qui appliquent le guidage en V après que la jonction a été réalisée, ce qui réduit la précision du guidage et crée des points de défaillance potentiels, nous appliquons le guidage en V avant que la bande ne soit fabriquée. Ainsi, la courroie de guidage en V conserve toute son intégrité pour un guidage homogène.

Outre la qualité sans égal des bandes de convoyeurs de Dorner, il est important de souligner que nos délais sont parmi les plus courts de l’industrie. Cela peut faire toute la différence concernant le maintien de votre ligne de production en fonctionnement dans votre entreprise.

Un examen plus approfondi des types de bande de convoyeur

Dans l’introduction nous avons couvert quelques catégories majeures de construction de bande de convoyeur. Explorons-les plus en détail.

Bandes de convoyeur en tissu

La nature flexible d’une bande de convoyeur en tissu permet de petits diamètres de poulies, simplifiant ainsi l’intégration et la manipulation des produits. Les bandes en tissu existent dans tout un éventail de poids et de matériaux et sont disponibles dans des variétés tissées et non-tissées. La structure de la bande comprend plusieurs couches, dont le matériau de couverture, une couche de renforcement et un matériau latéral de poulie. Les bandes en tissu peuvent être utilisées pour de multiples applications, depuis les traitements légers à ceux à usage intensif, dans d’innombrables industries telles que les applications de manipulation de matériaux, d’automatisation et de traitement alimentaire conformes à la FDA.

Bandes de convoyeurs modulaires

Les bandes de convoyeurs en plastique modulaires sont durables, simples à nettoyer et à assainir, mais aussi faciles à entretenir et à réparer. Leur structure solide élimine les effilochages, les décollements et les assemblages. En outre, la zone de surface ouverte peut être une solution idéale pour les applications de refroidissement et de drainage. Souvent assemblées selon un motif de briques, les bandes modulaires peuvent être personnalisées pour correspondre à diverses largeurs et longueurs. Nos convoyeurs à bande modulaire des séries 2200 et 3200 sont disponibles dans plusieurs versions, y compris à dessus plat et à maillage. Vous trouverez des bandes modulaires dans divers secteurs, et notamment ceux de la boulangerie, de l’alimentation, de l’industrie et plus encore.

Chaines flexibles 

Les chaînes flexibles, auxquelles on fait souvent référence sous le terme chaînes de table, sont idéales pour les agencements complexes et une grande variété d’environnements. Les chaînes flexibles contiennent une charnière qui longe le centre du rail du convoyeur, laissant les côtés de la bande totalement ouverts. Cela permet d’utiliser l’intégralité de la largeur de la bande du convoyeur et vous procure une plus grande flexibilité pour la manipulation de produit. Ces bandes résistantes sont fréquemment utilisées dans l’embouteillage, le conditionnement secondaire, l’automatisation, la fabrication générale et plus encore. Dorner propose des chaînes flexibles sur notre gamme FlexMove et nosconvoyeurs de la série AquaGard 7100.

Comment déterminer la bande dont j’ai besoin

Les nombreuses solutions de convoyage de Dorner vous permettent de sélectionner l’option de bande idéale pour vous. Outre son utilisation pour l’application générale pour laquelle vous la destinez, vous devrez prendre en considération d’autres spécifications lorsque vousdéterminerez de quelle bande vous avait besoin telles que :

La température : Cherchez-vous une bande pour une utilisation à froid ou qui résiste à des températures élevées ? Le silicone se maintient bien dans des environnements extrêmes, ce qui en fait un matériau idéal pour les secteurs de la cuisson ou de la pâtisserie. Le polyéthylène, en revanche, est bien adapté pour les températures plus basses.

La résistance à l’abrasion : Il s’agit d’une qualité importante lorsque l’on a affaire à des articles susceptibles de provoquer l’usure de vos bandes. Par exemple, la nature de l’industrie métallurgique et d’autres industries susceptibles de rencontrer des arêtes vives nécessite une bande durable qui peut résister aux coupures, aux éraflures et aux perforations. Les caoutchoucs polyuréthane et butadiène-nitrile sont hautement reconnus en matière de résistance à l’abrasion.

Autres considérations :

  • Le matériau de la couche de surface
  • Le niveau de frictions
  • La conduction statique ou antistatique
  • La résistance aux produits chimiques
  • La résistance aux abrasions et aux coupures
  • L’approbation par la FDA
  • Guidé en V
  • La préférence de couleur

Ce dernier point, la préférence de couleur, peut sembler trivial, mais il ne s’agit pas uniquement d’une question d’esthétique. La teinte d’un convoyeur peut entrer en jeu pour de nombreuses raisons. D’une part, une surface de convoyeur noire est pratique dans les situations de prélèvement dans lesquelles il est important de distinguer les couleurs entre elles. Une surface sombre peut également masquer les écoulements d’une impression à jet d’encre. Surtout, la couleur peut correspondre au type de matériau ou à l’utilisation : Ainsi le bleu est souvent associé à l’hygiène et à la sécurité et donc utilisé dans les processus de manipulation des aliments.

Étudions plus en détail la structure d’une bande de convoyeur

Les bandes de convoyeur disposent de nombreuses options,, dont le matériau de surface et la texture, la conception du pas et de la charnière. 

Bandes en tissu

Matériaux

La section précédente dressait la liste de quelques exemples de matériaux pour des cas d’utilisation spécifiques. Voici une liste plus complète d’options de couches de surface que vous trouverez dans les systèmes Dorner : 

  • Polyuréthane thermoplastique : Généralement blanc, vert bleu ou noir.
  • Polyester : Généralement de couleur claire.
  • PVC : Généralement blanc, noir, vert ou gris.
  • Silicone : Généralement blanc ou gris.
  • Nylon : Généralement de couleur claire.

Surfaces de bande

L’application prévue permettra de définir la conception de surface la mieux adaptée pour vous. Entre autres exemples :

  • Lisse
  • Gaufrée
  • Molletonnée
  • Rainurée
  • De préhension
  • À vagues
  • Galbée
  • Quadrangulaire
  • À surface rugueuse
  • Rainurée longitudinalement

Bandes modulaires

Pas de bande modulaire

Dans les systèmes de convoyeurs à bande modulaire, le pas est la distance entre les broches. Notre convoyeur modulaire à entraînement d’extrémité 2200 propose une option de bande à micropas 0,33 pouces ainsi qu’une bande de métallurgie avec un pas de 0,6 pouces.

Design de charnière

Les bandes modulaires sont disponibles avec des options de charnière ouvertes et fermées. Une conception en charnière ouverte est idéale dans les situations où l’hygiène est de la plus haute importance. Cette conception ouverte vous permet de repérer les débris et les résidus, et les espaces élargis permettent un retrait et un nettoyage plus faciles. Les bandes à articulations fermées sont plus durables et résistent mieux aux abrasions que leurs homologues ouvertes.

Surface et matériaux des bandes modulaires

Les bandes modulaires sont disponibles avec diverses surfaces, dont à plateau plat, à maillage, à stries surélevées et plus encore. 

Les options de matériaux des bandes modulaires incluent :

  • Polypropylène : Généralement blanc ou gris avec une dureté moyenne.
  • Polyéthylène : Généralement en couleurs naturelles avec une dureté légère.
  • Acétal : Généralement blanc, marron, bleu ou gris foncé avec une dureté très forte.
  • Nylon: Généralement beige ou blanc avec une dureté forte et épaisse.

Les matériaux des broches incluent :

  • Polypropylène : Températures élevées, abrasion moyenne.
  • Polyéthylène : Températures basses, abrasion faible.
  • Acétal : Température moyenne, abrasion élevée.
  • PBT/Nylon : Températures élevées et abrasion élevée. Évitez de l’utiliser avec de l’eau et autres liquides.

Remplacement de bande de convoyeur

Si votre système actuel nécessite une révision, Dorner fournit également des bandes de convoyeurs de remplacement de haute qualité et résistantes. Nous sommes dotés de technologies de réalisation de bandes de pointe en interne notamment s’agissant de l’épissage, du soudage de tasseaux et du guidage en V.

Si vous avez besoin d’une bande de convoyeur nouvelle ou de remplacement qui requiert une personnalisation, soyez assuré que Dorner peut créer un produit qui non seulement répondra à vos besoins d’automatisation mais qui améliora aussi votre système de convoyage.

Vous pouvez demander une bande de convoyeur de remplacement à l’aide de notreonline form ou en appelant l’un de nos experts.

Systèmes de convoyeurs sur mesure

Un système de convoyeurs adapté à vos besoins génère une plus grande qualité, une productivité accrue et une efficience optimisée. Lorsque l’une des gammes standard de Dorner ne correspond pas à vos besoins de production ou d’espace, une solution sur mesure mérite d’être envisagée. Les systèmes de convoyeurs sur mesure peuvent s’avérer transformateurs pour votre entreprise et vos résultats financiers.

Le Groupe de solutions techniques de Dorner est spécialisé dans les systèmes de convoyeurs sur mesure, qui sont conçus, construits et installés afin de correspondre aux applications spécifiques de votre entreprise.

Comment commander la bande dont j’ai besoin

L’équipe de Dorner est ravie de vous aider à placer votre commande de bande de remplacement ainsi que de vous fournir des informations sur notreprogramme de Kits de pièces afin que vous disposiez de tout ce dont vous avez besoin en interne avant que ce besoin ne se fasse sentir. 

Si vous cherchez à remplacer une bande à tissu ou modulaire Dorner, la première étape consiste à trouver son numéro de série et son numéro de modèle. Vous aurez besoin de ces deux informations pour effectuer votre demande. Vous pourrez ensuite remplir et envoyer ce formulaire, et un membre de notre équipe des pièces vous contactera.

Si vous avez besoin d’une bande de remplacement en tissu ou autre qui n’est pas Dorner, notre service de pièces détachées pourra peut-être vous aider. Contactez-nous par email ou appelez-nous au 800–397–8664 pour discuter avec un représentant de notre service clientèle

Comment fonctionnent les convoyeurs à bande ?

Qu’il s’agisse de déplacer des médicaments pharmaceutiques destinés à remplir des fioles ou de livrer des pâtons de cookies depuis la zone de préparation jusqu’au four, lorsque vous voyez un convoyeur à bande en action, ce travail semble sans effort – presque magique. Ce qui pose la question : Comment les bandes de convoyeurs fonctionnent-elles ? Quels facteurs sont pris en considération dans la construction d’un convoyeur à bande ?

Tout d’abord, il est important de considérer que les systèmes de convoyeurs ne contiennent pas tous des bandes. Les convoyeurs à rouleaux sont généralement utilisés pour accumuler des articles, tandis que les convoyeurs à bande sont conçus pour déplacer des articles de tailles différentes comme des pièces détachées ou des produits finis.

Fondamentalement cependant, les systèmes de convoyeurs fonctionnent de la même façon qu’ils soient sur rouleaux, sur roues ou sur bande. Ils sont généralement alimentés par un moteur, positionnés sur un châssis solide et fonctionnent en boucle pour déplacer des articles d’un point A à un point B. La configuration telle que la forme du châssis ou le placement du moteur est un autre aspect de la construction du convoyeur à bande.

Les spécifications d’un système de convoyeurs déterminent ses capacités telles que la capacité de charge et le débit. Par exemple, la vitesse d’un système de convoyeurs définit finalement les capacités de vitesse. Les convoyeurs à bande sont évalués en rendement à la minute, tandis que les convoyeurs à rouleaux sont mesurés d’après leur vélocité linéaire. Cette vitesse, quelle que soit la façon dont elle est mesurée, est ce qui procure aux convoyeurs un tel avantage par rapport au travail humain.

Les services de formation aux systèmes de convoyeurs

En maintenant vos employés correctement formés et informés, vous réduisez vos temps d’arrêt et augmentez la sécurité sur le lieu de travail. Que ce soit dans le cadre de votre installation ou à une date ultérieure, les membres compétents de notre personnel de service sur le terrain sont disponibles pour mener divers programmes de formation pour votre équipe. Nos services de formation aux systèmes de convoyeurs comprennent des sessions en groupe et individuelles portant sur l’utilisation, l’entretien et la maintenance préventive. Nous couvrons des sujets tels que la sécurité du système, le dépannage mécanique, et le remplacement des pièces détachées et de la bande.

En plus de nos services de formation aux convoyeurs à bande sur site, votre équipe aura accès à notre large bibliothèque en ligne de guides, de livres blancs, d’études de cas et de vidéos. Enfin, le blog et le bulletin d’information de Dorner proposent souvent des démonstrations et autres contenus utiles.

Programme de maintenance de convoyeur à bande

Dorner propose un programme de maintenance de convoyeur à bande, complet et préventif, disponible en deux volets : main d’œuvre ou pièces et main d’œuvre. Ce programme commence avec une visite gratuite du site pendant laquelle notre équipe évaluera vos besoins. Ensuite, nous développerons une proposition sur mesure en détaillant nos intervalles d’entretien recommandés.

Entre autres services fournis dans le programme de maintenance de convoyeur à bande, vous trouverez l’inspection, les ajustements, le retrait des débris et la lubrification. Par ailleurs, les membres de notre plan de service de Niveau 2 bénéficient d’une réduction de 10 % sur les pièces détachées.


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